El canvi està arribant al tractament de l'aigua. L'augment de les despeses de funcionament i les demandes mediambientals fan que les solucions d'elèctrodes permanents i efectives siguin essencials per als municipis i les empreses industrials. En circumstàncies electrolítiques dures, els elèctrodes de grafit, acer inoxidable i coure han fallat, i han requerit reemplaçaments freqüents i despeses de manteniment més altes. Elvareta d'ànode de titanitransforma la producció d'hipoclorit de sodi i l'eficiència d'oxidació.
A causa dels desenvolupaments de la modificació del recobriment i del substrat, els sistemes d'ànodes de titani han passat de l'experimentació de laboratori a l'estàndard de la indústria. En comparació amb els cicles de servei de 12-18 mesos dels dissenys d'elèctrodes més antics, els conjunts moderns de varetes d'ànode de titani poden sobreviure durant vuit anys sota electròlisi contínua. Els recobriments avançats de metalls preciosos, el control de l'estrès del gradient i la preparació de superfícies tracten la degradació dels elèctrodes.
Els gestors de compres, els enginyers de processos i els operadors d'instal·lacions han d'entendre aquest avenç tecnològic per equilibrar les despeses de capital amb la fiabilitat. Els ànodes de titani de servei-estès afecten l'economia de la vida-de l'elèctrode i el disseny del sistema.
Vareta d'ànode de titani
1.Especificació
Formes generals: placa, vareta, malla, tub o personalització
Recobriment: la fórmula clàssica de IrO2-Ta2O5, Ru-Ir, Pt o personalització
Reacció electroquímica: Reacció d'evolució d'oxigen/clor/hidrogen
Codi Intern: NAVI-1-011
Marca: NAVI Titanium®
Material bàsic: titani pur Gr1
Camps avançats de NAVI: PEM, PCB, tractament d'aigües residuals, etc.
2.Guia de compres
(1) Procés
NAVI Titanium (des de 2008) es pot processar segons els vostres dibuixos de disseny
(2) Mostra gratuïta
NAVI Titanium subministra mostra gratuïta per a especificacions generals
(3) Suport tecnològic
Un servei professional-per-un servei, disseny gratuït, us convidem a contactar amb nosaltres
Com està evolucionant la tecnologia de la barra d'ànode de titani per a un funcionament més llarg?
El nivell del substrat és on comença la idea d'un elèctrode que duri més temps. El titani d'alta -puresa passa per estrictes passos de preparació que eliminen les impureses de la superfície, fan els millors punts d'ancoratge on els recobriments s'adhereixen i canvien l'estructura cristal·lina per fer-la més resistent a l'òxid. L'ús de barreges àcides controlades a temperatures exactes en el gravat químic crea petites topografies superficials que fan que l'àrea d'unió entre un 40 i un 60% més gran que amb els mètodes habituals de sorra.
Les qualitats metàl·liques del substrat es milloren amb més rondes de tractament tèrmic. Quan les coses estan exposades a condicions atmosfèriques controlades a altes temperatures, es formen capes d'òxid estables que impedeixen que els ions de clorur passin. Les proves que utilitzen mètodes d'extracció-estàndards mostren que aquests substrats modificats tenen una força d'adhesió del recobriment significativament millor. Els departaments d'enginyeria electroquímica d'universitats d'arreu del món han confirmat que les plaques de titani preparades adequadament redueixen el nombre de casos de delaminació prematura del recobriment al camp en més d'un 70%.
Arquitectura de recobriment de gradient multi-capa
Els dissenys recents de varetes d'ànode de titani utilitzen complicats processos de recobriment de múltiples-capes per satisfer diverses demandes funcionals a diferents profunditats. La capa d'interfície, connectada directament al substrat de titani, prioritza la conductivitat elèctrica i l'adhesió. Les capes mitjanes amb materials-que alleugen l'estrès compensen les discrepàncies de creixement tèrmic entre la base i els recobriments catalítics. Les capes exteriors optimitzen el rendiment catalític de la producció de clor i protegeixen el producte químic dels ions durs.
Els recobriments degradats varien intencionadament les proporcions dels components amb el gruix de la capa. Per evitar la tensió interna, que provoca microesquerdes, les concentracions d'òxid de ruteni i òxid d'iridi s'alteren suaument. Aquesta tècnica de disseny difereix dels enfocaments de recobriment uniforme, que apliquen les mateixes fórmules per a tots els perfils de gruix. Les proves de camp de les instal·lacions municipals de tractament d'aigües demostren que els ànodes recoberts de gradient-mantenen el rendiment electroquímic durant 8-10 anys, mentre que els recobriments uniformes es descomponen després de 3-5 anys.
Els sistemes de varetes d'ànode de titani amb eines de diagnòstic-incorporades que permeten un manteniment planificat estan en augment. Els circuits de seguiment de tensió recullen petits augments de la resistència cel·lular que es produeixen abans que el recobriment falli completament. Els sensors de temperatura troben punts calents localitzats que són un signe de flux de corrent desigual o defectes de capa que comencen a aparèixer. Aquests sistemes de seguiment envien informació sobre les operacions a les plataformes centrals de control. Això permet als equips de manteniment planificar comprovar els elèctrodes durant el temps d'inactivitat previst en lloc d'haver de reaccionar als problemes que es produeixen de manera inesperada.
Afegir aquestes tecnologies de seguiment als elèctrodes fa que durin més, aturant els modes de fallada catastròfica. Quan els llindars de tensió mostren que el recobriment s'està trencant al principi, els operadors poden canviar les composicions d'electròlits o les densitats de corrent per frenar la velocitat de ruptura. S'ha demostrat que aquest mètode proactiu augmenta la vida útil de l'elèctrode entre un 15 i un 25 per cent en una sèrie de configuracions d'instal·lació, com ara les plantes dessalinitzadores oceàniques i les plantes de tractament d'aigües residuals industrials.
Desenvolupament de varetes d'ànode de titani de nova generació per a sistemes avançats d'electròlisi
La-investigació d'avantguarda està estudiant modificacions de superfícies nanoestructurades que augmenten el rendiment catalític i redueixen la càrrega de metalls preciosos. La deposició controlada crea patrons de superfície tridimensionals amb àrees superficials actives diverses vegades més grans que dos metres quadrats per gram de material catalític. Les superfícies nanoestructurades milloren el moviment de massa, fent que els electrons i els ions de clorur arribin més ràpid i senzill als llocs de reacció.
Nanoestructuratvareta d'ànode de titanis creen el mateix clor que les superfícies microestructurades a voltatges un 15-20% més baixos, segons investigacions de laboratori. Aquesta caiguda de tensió redueix la utilització d'energia, que és econòmicament beneficiós per a les instal·lacions de fabricació d'hipoclorit de sodi a gran escala que processen milers de quilos de clor diaris. Els mètodes de recobriment avançats costen més de fabricar, però l'estalvi d'energia amb el temps ho compensa.
Els desenvolupadors modifiquen constantment les composicions d'òxids de metalls preciosos per obtenir el màxim equilibri entre el rendiment catalític, l'estabilitat química i el cost. Les mescles de ruteni, iridi i òxid de tàntal mesurades acuradament superen les pel·lícules d'un-component. El ruteni descompon el clor, l'iridi estabilitza els productes químics en condicions d'oxidació i el tàntal allarga la vida mecànica.
Les formulacions híbrides optimitzades redueixen la resistència a la transferència de càrrega a la interfície de l'electròlit-electròlit entre un 30 i un 45%, segons l'espectroscòpia d'impedància electroquímica. Els sobrepotencials més baixos durant l'electròlisi redueixen la tensió i l'energia de la cel·la a causa del comportament de la interfície millorat. Per corroborar els resultats de laboratori, es van provar piscines, instal·lacions de tractament d'aigua potable i sistemes d'aigua de circulació industrial. Els experiments van demostrar regularment un estalvi d'energia del 20 al 35% per quilogram de clor.
Arquitectures de disseny modular
Els fabricants utilitzen cada cop més idees de disseny modular, cosa que fa que sigui més fàcil canviar peces específiques i ampliar el sistema. A diferència dels conjunts d'elèctrodes d'una-peça que s'han de substituir completament quan es trenquen, els sistemes modulars us permeten canviar peces d'ànode individuals mantenint les peces de treball. Aquest mètode redueix els residus, redueix el cost de manteniment i permet un creixement gradual de la capacitat a mesura que augmenta la necessitat de neteja de les instal·lacions.
Hi ha enllaços elèctrics estàndard i ports de muntatge mecànics per a sistemes modulars de varetes d'ànode de titani que funcionen amb diferents generacions de productes. Es poden fer actualitzacions a millors formulacions de recobriment o geometries redissenyades sense haver de substituir conjunts sencers de cèl·lules electrolítiques. Aquesta estratègia de disseny protegeix les inversions de capital i fa possible que el rendiment continuï millorant a mesura que milloren les tecnologies de recobriment.
Tendències emergents en recobriment de varetes d'ànode de titani i innovació de materials
El concepte d'ànodes dimensionalment estables-elèctrodes que conserven la seva forma i propietats elèctriques al llarg del temps-ha anat evolucionant amb el temps. Les fórmules modernes són estables a les dimensions-a causa de la meticulosa configuració de deposició del recobriment i els cicles de tractament tèrmic. Els recobriments moderns són cristal·lins amb poques taques amorfes que es desintegren ràpidament, segons els estudis de difracció de raigs X-.
Les tècniques de prova de vida útil accelerada s'apliquen de tres a cinc vegades el corrent de camp i les concentracions d'electròlits als ànodes prototip. Les composicions de recobriment i els procediments d'aplicació es poden millorar mitjançant mètodes de prova estrictes que identifiquin les causes de fallada abans de l'ús. Els ànodes provats ràpidament han predit una vida operativa de 100.000 hores, o 11 anys de funcionament de 24 hores.
Estratègies d'optimització de metalls preciosos
L'augment dels costos dels metalls preciosos estimulen fórmules de recobriment que funcionen igual de bé amb metalls menys nobles. Els investigadors utilitzen models informàtics per determinar la mida de les partícules del catalitzador, els patrons de distribució i les taxes de càrrega que maximitzen l'activitat electroquímica per gram de ruteni o iridi. Aquestes millores proporcionen fórmules amb una eficiència catalítica equivalent però un 20-30% menys de metalls preciosos.
Les tecnologies modernes de deposició us permeten posar catalitzadors amb precisió a les capes de recobriment. Col·locant estratègicament la majoria d'elements catalítics a l'exterior, on es produeixen reaccions electroquímiques, en lloc d'igualment a tot el gruix del recobriment. A les capes més profundes, els òxids metàl·lics barrejats més barats mantenen l'estructura i transmeten electricitat sense comprometre l'evolució del clor. Aquesta tècnica multicapa redueix l'ús de metalls preciosos alhora que manté l'eficiència catalítica.
Els investigadors estan fent experiments per investigar sistemes de recobriment "intel·ligents" que poden canviar les seves qualitats catalitzadores pel seu compte quan canvien les condicions de treball. Aquestes superfícies flexibles tenen diverses etapes catalítiques, cadascuna amb la seva manera única d'activar les substàncies. Quan la densitat de corrent és baixa, una fase catalítica pren el relleu, fent que el sistema sigui el més eficient possible per a les necessitats bàsiques de producció. Quan la demanda augmenta i es necessita més potència, les densitats de corrent més altes activen preferentment diferents llocs catalítics que funcionen millor a altes velocitats.
Les tecnologies de recobriment adaptatiu encara s'utilitzen majoritàriament només als laboratoris per fer proves, però les primeres proves en el camp mostren que podrien ser útils. Aquests sistemes tenen el potencial d'augmentar la flexibilitat operativa entre un 10 i un 15 per cent. Això permetria que les instal·lacions s'adaptin als canvis en els horaris de producció sense perdre l'eficiència energètica quan funcionen amb càrrega parcial. Les formulacions de recobriments adaptatius probablement no estaran disponibles al mercat durant uns quants anys més, després de fer les proves de confirmació d'estabilitat a llarg termini-.
Avenços tecnològics de varetes d'ànode de titani per a futures aplicacions de tractament d'aigua
Els sistemes de generació-in situ amb conjunts d'ànode de titani són cada cop més populars a mesura que la gent s'adona que l'hipoclorit de sodi desinfecta les aigües residuals. Aquestes tecnologies eliminen els perills d'enviar i emmagatzemar solucions de lleixiu concentrades. Realitzen la dosificació de desinfectant amb precisió. Els moderns sistemes de varetes d'ànode de titani per a ús públic generen entre 50 i 5000 grams de clor per hora, adequats per a pobles petits i grans ciutats.
Els sistemes de desinfecció electroquímica funcionen bé amb les eines de control de processos automatitzats en diversos-passos. Els sensors de qualitat de les aigües residuals-en temps real transmeten dades als programes de control que ajusten la producció d'hipoclorit de sodi. Això manté les proporcions òptimes de desinfectant independentment del flux o volum de material orgànic. Aquesta tècnica de control de-bucle tancat millora el tractament alhora que redueix el consum i les despeses de productes químics.
Cada cop hi ha més llocs aquàtics comercials que estan passant d'emmagatzemar productes químics a granel a tenir sistemes de producció electrolítics al lloc-. Quan s'utilitzen conjunts de varetes d'ànode de titani a les piscines, solen treballar amb solucions d'electròlits que tenen de 2500 a 4000 ppm de clorur de sodi, que és menys sal que els sistemes industrials. Aquests nivells suaus de salinitat mantenen les coses netes fent prou hipoclorit de sodi i reduint el risc de corrosió en els equips i les canonades de la piscina.
Quan s'utilitzen barres d'ànode de titani en sistemes de sanejament automatitzats de piscines, mostren una gran fiabilitat, sovint treballant sense parar durant tota la temporada de natació sense cap manteniment. Els dissenys d'ànode moderns tenen una vida útil més llarga, que són especialment útils en entorns empresarials on el temps d'inactivitat afecta directament a guanyar diners. Els operadors de les instal·lacions diuen que estalvien molts diners en comparació amb els programes químics lliurats. El temps d'amortització dels equips de generació electrolítica sol ser d'entre 18 i 36 mesos, segons la mida de la instal·lació i quant s'utilitza.
Gestió de l'aigua circulant industrial
Vareta d'ànode de titaniLa tecnologia permet fabricar hipoclorit de sodi al lloc-, cosa que és molt útil per a les operacions de torres de refrigeració, xarxes d'intercanviadors de calor i circuits d'aigua de procés. Per a aquests usos industrials, el biocida ha d'estar sempre disponible per aturar el creixement bacterià, la qual cosa redueix l'eficiència de la transferència de calor i accelera l'oxidació. Les concentracions de desinfectants es mantenen iguals amb els sistemes de producció electrolític, a diferència dels mètodes d'addició química per lots on les concentracions canvien amb el temps.
Els sistemes d'aigua industrials que fan circular aigua sovint tenen alts nivells de sòlids dissolts i altes temperatures, cosa que dificulta la durada dels elèctrodes. Les fórmules avançades de varetes d'ànode de titani dissenyades per a aquestes condicions dures inclouen millors composicions de recobriment que són resistents als processos que acceleren la degradació. A les fàbriques petroquímiques, les centrals elèctriques i les plantes de fabricació, els elèctrodes se solen substituir cada 6 a 8 anys, encara que s'utilitzen en condicions dures que matarien la majoria dels materials d'elèctrodes ràpidament.
L'evolució de la vareta d'ànode de titani des d'elèctrodes tradicionals fins a solucions d'alt rendiment
En els primers dies de la producció de clor electrolític, els elèctrodes de grafit s'utilitzaven molt, però es van trencar ràpidament a causa de l'oxidació. Les rondes de substitució d'elèctrodes que duraven setmanes o mesos posen molta feina i costen molts diners. L'acer inoxidable i altres aliatges metàl·lics tenien una millor estabilitat mecànica, però eren més propensos a oxidar-se i passivar, cosa que els feia menys útils amb el temps. Aquests problemes van fer que fos molt difícil utilitzar la tecnologia de neteja electrolítica a la vida real.
A mitjans del segle XX, la indústria electroquímica va canviar completament amb la creació de barres d'ànode de titani dimensionalment estables. Les primeres fórmules que utilitzaven recobriments metàl·lics del grup del platí a les superfícies de titani eren molt més estables que els elèctrodes de grafit que es desgastaven fàcilment. La vida operativa va augmentar de mesos a anys, cosa que va canviar completament l'economia del desplegament de processos electroquímics. Durant les properes dècades, les composicions de recobriment, els mètodes d'aplicació i els processos de preparació del substrat es van millorar constantment, donant lloc a un millor rendiment i una resistència més llarga.
Anàlisi comparada del rendiment
Una comparació quantitativa de les antigues tecnologies d'elèctrodes i els moderns sistemes de varetes d'ànode de titani mostra grans canvis en el rendiment en una àmplia gamma de mesures. Segons les proves, les noves barres d'ànode de titani recobertes necessiten només de 3,2 a 3,8 quilowatts-hora d'energia per quilogram de clor que es pot produir. Això suposa entre un 25 i un 40 per cent menys d'energia que els dissenys d'elèctrodes més antics, que necessitaven entre 4,5 i 6 quilowatts-hora per quilogram. Aquestes millores en l'eficiència provenen d'una millor distribució de corrent i menys sobrepotencials causats per millors superfícies catalíticas.
Ampliar la vida útil és igual de sorprenent. En el passat, els elèctrodes de grafit s'havien de substituir després de processar de 500 a 1000 kg de clor per metre quadrat d'àrea de l'elèctrode. En aquests dies, les barres d'ànode de titani poden suportar entre 15.000 i 25.000 kg per metre quadrat abans que s'hagin de substituir. Aquest augment del 20 al 30% de la producció específica redueix els costos de compra d'elèctrodes, instal·lació i desfer-se dels materials usats en una quantitat enorme al llarg de la seva vida útil.
Els sistemes actuals de varetes d'ànode de titani sempre són més barats que els anteriors en estimacions de cost total de propietat que inclouen despeses d'inici, ús d'energia, cura i eliminació. El canvi de la desinfecció química a la generació-electrolítica en el lloc generalment es compensa en dos o quatre anys, depenent de la mida i l'ús de l'edifici. Les plantes més grans que gestionen una gran quantitat de clor diàriament recuperen els seus diners més ràpidament gràcies a les economies d'escala dels equips.
L'estalvi d'energia redueix més les despeses operatives. Les altes tarifes d'electricitat o els costos de demanda punta ho fan especialment cert. Mitjançant l'ús de 3,5 quilowatts-hora per quilogram de clor en comptes de 5, una instal·lació municipal de tractament d'aigua-mitjana que fabriqui 100 kg de clor al dia pot estalviar més de 15.000 dòlars anuals en despeses energètiques. La tecnologia moderna de varetes d'ànode de titani sovint millora això. Durant un període planificat de 10 anys, l'estalvi d'energia superarà els 150.000 dòlars, més que cobrir les despeses d'equip.
Conclusió
Impuls tecnològicsvareta d'ànode de titanieficiència energètica del sistema, vida útil i rendibilitat. El pretractament del substrat, els dissenys de recobriment degradat i l'optimització de metalls preciosos poden estendre els conjunts d'elèctrodes d'electròlisi contínua fins a 8-10 anys. Aquests desenvolupaments fan que la síntesi electroquímica d'hipoclorit de sodi sigui millor per a la desinfecció de l'aigua que les fonts químiques.
Les instal·lacions que contemplen solucions de neteja haurien de mirar més enllà de les finances. Tingueu en compte l'economia de tota la vida. Els sistemes de varetes d'ànode de titani costen més que els equips d'alimentació química, però utilitzen menys energia, no porten productes químics i necessiten menys manteniment. Els elèctrodes més llargs redueixen les substitucions i les despeses, augmentant l'economia.
Les superfícies catalítiques nanoestructurades, els recobriments adaptatius i els sistemes de control millorats poden millorar el rendiment. A causa de la ciència dels materials, l'electroquímica i la convergència del control digital, les futures instal·lacions de tractament d'aigua utilitzaran sistemes de varetes d'ànode de titani. Les instal·lacions ofereixen dècades de neteja fiable i rendible- mitjançant la tecnologia avançada d'elèctrodes.
PMF
P: Quins factors determinen la vida útil real d'una vareta d'ànode de titani a la meva aplicació específica?
+
-
R: La vida útil està determinada principalment per la temperatura, el cicle de treball operatiu, la densitat de corrent i la-composició de la bateria. Quan els sistemes es mantenen a temperatures controlades (per sota dels 45 graus) i utilitzen fluids estàndard de clorur de sodi, solen durar entre 8 i 10 anys abans de tornar a ser reparats. La vida útil es pot reduir de 5 a 7 anys si hi ha densitats de corrent altes, temperatures altes o productes químics d'electròlits durs. La longevitat s'aconsegueix millor dissenyant el sistema de manera que les especificacions de l'elèctrode s'ajustin a les necessitats de l'aplicació.
P: Com milloren el rendiment els recobriments compostos degradats en comparació amb les formulacions d'una-capa?
+
-
R: Les diferents composicions de capes en recobriments degradats els permeten satisfer una sèrie de necessitats funcionals. La transmissió elèctrica i la unió del substrat són les coses més importants per a les capes d'interfície. Les formulacions d'alleujament-d'estrès a les capes mitjanes expliquen els canvis en l'expansió de la temperatura, que impedeixen que es formin microesquerdes. L'activitat de generació de clor i la protecció química són millors quan s'utilitzen les capes catalitzadores exteriors. En comparació amb les capes uniformes d'una-capa, aquest mètode de disseny redueix la delaminació del recobriment en més d'un 70% i augmenta la vida útil dels elèctrodes entre un 40 i un 60%.
P: Es poden equipar els generadors d'hipoclorit de sodi existents amb conjunts avançats de varetes d'ànode de titani?
+
-
R: La majoria dels tipus de cèl·lules electrolítiques poden acceptar elèctrodes actualitzats, però és important assegurar-se que són mecànicament compatibles. Els sistemes moderns de varetes d'ànode de titani que són modulars solen tenir connexions de muntatge estàndard que funcionen amb dissenys de cèl·lules existents. Afegir elèctrodes moderns-revestits de gradient als generadors antics normalment els fa més eficients energèticament immediatament i allarga el temps entre les visites de reparació. Per a aplicacions d'adaptació, assegurar-se que s'escullen les peces adequades significa parlar amb els fabricants d'elèctrodes sobre mides específiques de cèl·lules i configuracions elèctriques.
Preparat per experimentar un rendiment estès de la barra d'ànode de titani amb NAVI Titanium?
NAVI Titanium és líder en la innovació de varetes d'ànode de titani. Ofereixen conjunts d'elèctrodes recoberts de ruteni-iridi que estan especialment dissenyats per a entorns amb molta sal, oxidació forta i electròlisi constant. La nostra tecnologia de recobriment compost de gradient ofereix als elèctrodes una increïble vida útil de 8 a 10 anys alhora que redueix la quantitat d'energia que utilitzen a 3,2-3,8 kWh/kg de clor utilitzable. Això redueix el cost d'execució del sistema entre un 10 i un 25% en comparació amb els elèctrodes normals. Tant si la vostra instal·lació necessita sistemes petits de 50 g/h com grans generadors de 5000 g/h per tractar aigües residuals municipals, desinfectar piscines, processar aigua potable o gestionar l'aigua de circulació industrial, NAVI disposa de solucions provades i provades i amb suport tècnic complet. Com a proveïdor principal devareta d'ànode de titanis, us convidem a obtenir més informació sobre com la nostra-tecnologia d'elèctrodes d'avantguarda pot millorar la rendibilitat i la fiabilitat de la desinfecció a les vostres instal·lacions.
Poseu-vos en contacte amb el nostre equip tècnic de vendes avui asales@navititanium.comper discutir els vostres requisits específics de l'aplicació i rebre projeccions de rendiment detallades dels vostres paràmetres d'instal·lació.
Referències
1. Chen, W. i Zhang, L. (2022). Tecnologies avançades de recobriment per a ànodes dimensionalment estables en el tractament electroquímic de l'aigua. Journal of Electrochemical Science and Engineering, 12(3), 245-267.
2. Associació Internacional de l'Aigua (2021). Sistemes de desinfecció electroquímica: Avaluació de tecnologia i anàlisi de costos del cicle de vida. Sèrie d'informes tècnics de l'IWA, volum 48.
3. Kumar, R. i Patel, S. (2023). Arquitectures d'elèctrodes compostos degradats per a una vida útil ampliada en aplicacions de clor-àlcali. Electrochimica Acta, 418, 140-156.
4. Associació Nacional d'Enginyers de Corrosió (2020). Guia de selecció de materials per a sistemes electroquímics de tractament d'aigües. Publicació NACE 35120-2020.
5. Thompson, J., Martínez, E. i Anderson, K. (2022). Optimització de l'eficiència energètica en la generació d'hipoclorit de sodi mitjançant un disseny d'ànode avançat. Water Research, 209, 117-132.
6. Organització Mundial de la Salut (2021). -Generació in situ de desinfectants basats en clor-per al tractament d'aigua potable: document d'orientació tècnica. Programa de salut i sanejament de l'aigua de l'OMS, Ginebra.
